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軸(zhóu)承品牌

ZWZ

ZWZ 軸承

ZWZ軸承屬於滾動軸承的一種,滾動軸承是將運轉的軸(zhóu)與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件(jiàn)。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助於(yú)保(bǎo)持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大(dà)小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布(bù),防止滾動體脫落,引導滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。
精密軸承[1]對尺寸穩定性(xìng)的要(yào)求較(jiào)高。套圈淬火(尤其是(shì)分級淬(cuì)火)後內部組織(zhī)仍保留較多的(de)殘餘奧氏體,它是不穩定的組織,在儲存和使用的過程中,會(huì)不(bú)斷的發生變化,從而改變軸承(chéng)精度,為此采用冷處理(lǐ)工藝,他能減(jiǎn)少組織中的殘餘奧氏體,稍微提高零件的(de)硬度(dù)。但也要注意奧氏體(tǐ)量不(bú)要(yào)太少,否則不利於(yú)軸承壽命的提高。
滾(gǔn)動軸承冷處理工(gōng)藝
(1)淬火後在室(shì)溫停留:
淬(cuì)火後,要使套圈內外均勻冷至室溫後進(jìn)行處理。否則易開裂,冷至室溫後馬上冷處理(一(yī)般不超過30分鍾)否則會(huì)終(zhōng)止奧氏體向馬氏體轉變。 
(2)冷處理溫度:冷處理的溫度主要是根據鋼的(de)馬氏(shì)體轉變終止(zhǐ)溫度(dù),另(lìng)外(wài)還要考慮冷(lěng)處理(lǐ)對機械(xiè)性能的影響以及工藝性的因素。 
(3)冷處理(lǐ)保溫:雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度時頃刻完(wán)成,但為使(shǐ)一批套圈(quān)表(biǎo)麵與心部都均(jun1)勻達到冷處理溫度,需要一定的保溫時間,一般在一到一個半小時左右。 
(4)ZWZ滾動軸承冷處理後(hòu)的回(huí)火:套圈冷處理後放在空氣中,其溫度緩慢升到室溫後及回火。溫度不能太快,否則容易開裂,回火(huǒ)及時,否則套圈內部較大的殘餘應力(lì)會導致套圈開裂,一般不超過兩小時。 冷處理的質(zhì)量檢驗 通常,冷處理後軸承套圈的主要缺陷是裂紋,可用(yòng)磁力(lì)探傷方法(fǎ)檢驗。 
滾動軸承冷處理缺陷分析 
產生原因:
套圈淬火後未冷到室溫就進行冷處(chù)理,或(huò)冷處理後,溫(wēn)度回升到室(shì)溫未及(jí)時進行
回火處理。 
防止方法:冷處(chù)理前套圈必須達到室溫;冷(lěng)處理後2小(xiǎo)時進行(háng)回火。
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