軸承作為（wéi）設備中的（de）重要零部件，對設備的使用效率起到了至關重要的零件，但軸承的損壞是（shì）常見的問題，導致軸承（chéng）損壞的原因也有很多，欧美91成人网軸承根據對軸承使用的了解，總體上，統計出導致軸承損壞原因的百分比，希望大家有所幫助（zhù）。

軸承破損原（yuán）因的百分比：

1、潤滑不良（約占38%），潤滑不良是造成（chéng）軸承過早損壞的主要原因之一。

主要原因包（bāo）括：①未及時加注潤（rùn）滑劑或潤滑油；②潤滑劑或（huò）潤（rùn）滑油未加注到位；③潤滑劑或潤滑油選型不當，潤滑方式不正確；④密封損壞，導致潤滑失效。

2、潤滑汙染（約占24%），汙染也會導致軸承過早損壞，汙染是指有（yǒu）沙塵、金屬屑或其他物料等進入軸承內部。

主要原因包括：①使用前（qián）過早打開（kāi）軸承包裝（zhuāng），造成汙染；②安裝時工作環境不清潔，造成汙染；③軸承的工作環境不清潔，工作介質汙染等。④稀油潤滑油濾損（sǔn）壞或未及時更換油濾（lǜ）。

3、安裝不當（約占18%）：①安裝時使用蠻力，用錘子直（zhí）接敲（qiāo）擊軸承對軸（zhóu）承傷害最大，是造成變形的主要原因；②安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造（zào）成軸承遊隙過小。內（nèi）外圈不處於同一旋轉中心，造成不（bú）同心。③軸（zhóu）承自由側無軸向竄（cuàn）動間隙，造成軸承承受較大軸向力超負荷損壞（huài）。

4、金屬疲勞（約占（zhàn）15%）常見（jiàn）的疲勞破壞的原因可能（néng）是：軸承長期超負（fù）荷運行、未及時更換、設備老化（huà）等。

5、軸承質量問題（4%），現在市麵上很多都是“金玉其外，敗絮其中”，許多企業采購時往往隻關（guān）注價格，不重（chóng）視（shì）質量（liàng），采購來的劣質軸承（chéng）往往用（yòng）不了多長時間就會損壞。

6、其他等不確定（dìng）因素（1%）

這（zhè）些比例損壞（huài）原因，主（zhǔ）要針對的是軸承早起損（sǔn）壞的情況來分析，軸承損壞因素是多方麵的，有時候軸承（chéng）的（de）損壞可能是綜合原因而導致，我們需要根據（jù）具（jù）體損壞情況，進而正確的分析軸承的損壞因素，這樣才能找到更好的解（jiě）決方法。

中華軸承網還（hái）分享有關泵軸承磨損後（hòu）修複案例，希望大家能有個初步的了解過程。

1.進入現場後，先測量核實尺寸是否（fǒu）與圖紙一致，確保修複精度，經核實，尺寸與圖紙一（yī）致；

2.用氧氣乙炔表麵除油，然後打磨修複麵，確保表麵（miàn）粗糙以增大粘結力；

3.無水乙（yǐ）醇（chún）清（qīng）洗修複表麵；

4.按（àn）比例調和索雷（léi）碳納米聚合物材（cái）料（liào）SD7101H，調（diào）和至（zhì）均（jun1）勻無（wú）色差為止；

5.把調和好的SD710H塗抹在修複麵上，安裝工（gōng）裝到位；

6.加溫（wēn）固（gù）化，提高材料性能並且加快材料固化時間；

7.拆卸工裝，核實修複尺寸，確認無誤後裝配軸承，修複完畢，共用時6小時；

8.回裝完畢後設備順利開機（jī），各參數（shù）正常。